Производство воды «Новокурьинская»

Водоподготовка

    Вода из скважин проходит первый этап производства – водоподготовку. На этом этапе вода из подземного источника становится продуктовой водой. Такой водой, которая является пищевым продуктом. На этапе водоподготовки из воды удаляются лишние соли, примеси, механические частицы. 

    Наша водоподготовка полностью автоматизирована. Состав воды постоянно контролируется с помощью современных приборов, минерализация воды измеряется в режиме реального времени.

Водоподготовка состоит из нескольких процессов.

·         Процесс механической очистки. Вода проходит фильтрацию на многоступенчатом оборудовании, которое позволяет убирать частицы от 20 до 0,1 микрона.

·         Процесс моделирования солевого состава. С помощью высокоточной технологии подбирается состав воды, готовится вода различной степени минерализации, а также детская вода. Мы используем для производства воды исключительно природные макро- и микроэлементы, которые содержатся в исходной воде источников.  Дополнительно вода обогащается фтором, так как этот важный микро-элемент не содержится в наших природных уральских водах.

·         Процесс обеззараживания  проходит на всех этапах. Конечное обеззараживание производится современными методами очистки с помощью озона.

Водоподготовка позволяет нам получить из добытой воды настоящий пищевой продукт. 

    Итак,  вода готова к розливу в тару. Мы производим  бутилированную воду в двух видах тары: в поликарбонатных бутылях емкостью 19 л и в ПЭТ-таре объёмом 0,33 л, 0,6 л, 1,5 л и 5 л. 

    Поликарбонатные бутыли – многооборотная тара. И следующий важный этап производства – мойка оборотной тары.

Мойка оборотной тары

    Вся поступающая на производство тара проходит тщательный отбор и контроль. Не допускается на производство тара с любым запахом, следами зелени, краски, сколов и так далее.

    Мойка оборотной тары полностью автоматизирована. В ходе мойки тара проходит до 15 этапов очистки, дезинфекции и ополаскивания. Мы используем только моющие вещества, разрешенные для использования в пищевой промышленности. И такие, которые разработаны специально для поликарбонатных бутылей.

    Сразу после мойки чистые бутыли по закрытым тоннелям в атмосфере избыточного давления поступают на розлив. Это позволяет исключить контакт чистой бутыли с воздухом.

Розлив

    Розлив в бутыли осуществляется в специальной камере с принудительной подачей очищенного воздуха. 

    Розлив также полностью автоматизирован, контакт персонала с продуктом отсутствует.  Сразу после розлива бутыль укупоривается пробкой со специально припаянной брендированной гигиенической пломбой.  Гигиеническая пломба надежно защищает укупоренный продукт.

    На пробку специальной машиной наносится маркировка с указанием даты и времени розлива. Далее горло бутыли с пробкой защищается термоусадочным колпачком.

Наша бутылка готова для доставки Клиенту!

Если у Вас остались вопросы, мы с удовольствием на них ответим!